近年(nián)來，我國(guó)建築五金(jīn)、汽車電子、數(shù)碼科技等産業迅猛發展，模具行(xíng)業的産銷兩旺已經成為(wèi)主流，模具行(xíng)業的發展已經成為(wèi)五金(jīn)沖壓行(xíng)業引擎。日前，國(guó)際模協秘書(shū)長(cháng)羅百輝表示，中國(guó)模具行(xíng)業由于機械、汽車及電子信息産業等模具需求大戶的持續發展，中國(guó)模具産量保持25%以上(shàng)的高速增長(cháng)；從(cóng)國(guó)際看(kàn)，一(yī)方面是我國(guó)中端模具有着較強的競争力，國(guó)際制造商進入我國(guó)的比例逐年(nián)增大，另一(yī)方面工(gōng)業發達國(guó)家模具消費(fèi)向我國(guó)轉移将放慢(màn)，模具行(xíng)業前低(dī)後高，持續高速運行(xíng)。

産需兩旺的市場環境及良好的前景，使得許多企業家和(hé)投資者積極投資我國(guó)模具行(xíng)業，其中外(wài)資和(hé)民營資本仍是主流，投資熱(rè)情普遍高漲，由于集群産業具方便協作(zuò)、降低(dī)本錢(qián)、擴展市場、利于交流及可(kě)享有較為(wèi)優惠的政策特點，因而看(kàn)好市場行(xíng)情。如(rú)今全國(guó)已有50多個具有相當規模的模具城、模具園區(qū)、集聚産業基地(dì)等，正在建立、籌建或規劃的還有10多個。除集群基地(dì)之外(wài)，有些地(dì)方還在展開(kāi)模具實體聯盟及虛拟制造。

随着市場經濟的發展，品牌效應已愈加重要(yào)，“運營品牌”已成為(wèi)模具企業一(yī)項很(hěn)重要(yào)的工(gōng)作(zuò)。據悉，全國(guó)已有10個左右的省、市級著名模具商标和(hé)品牌，普通(tōng)企業已在申報全國(guó)著名商标。随着質量義務的深化和(hé)對環保的注重，有一(yī)大批模具企業經過了(le)ISO9000的國(guó)際質量體系認證及ISO14000環境管理認證。同時(shí)，行(xíng)業內(nèi)又添加了(le)一(yī)大批高新技術(shù)企業，包括國(guó)家級和(hé)省、市級，還有不少(shǎo)企業建立了(le)模具技術(shù)中心或研發中心。廣東将成為(wèi)世界的模具産業中心。目前，在深圳周邊及珠江三角地(dì)域聚集了(le)10000多家模具企業，從(cóng)業人(rén)員(yuán)超越20萬人(rén)。

   受益于國(guó)家振興裝備制造業的大環境和(hé)強勁的市場需求拉動，國(guó)內(nèi)機床工(gōng)具行(xíng)業出現了(le)技術(shù)長(cháng)足發展、投資熱(rè)情高漲的局面。數(shù)控機床的水平、品種和(hé)生産能(néng)力反映了(le)國(guó)家的技術(shù)、經濟綜合國(guó)力。數(shù)控機床作(zuò)為(wèi)國(guó)防軍工(gōng)的戰略裝備，是各種武器裝備最重要(yào)的制造手段，是國(guó)防軍工(gōng)裝備現代化的重要(yào)保證。然而，振興數(shù)控機床産業對機床工(gōng)業而言卻有着一(yī)定的難度。據羅百輝介紹，發展數(shù)控機床所需的數(shù)字化制造技術(shù)是先進制造的核心，是實現自(zì)主創新的關鍵。因此，對全行(xíng)業來講，振興數(shù)控機床産業既是戰略機遇，又是嚴峻的挑戰。

我國(guó)數(shù)控機床的研發生産将出現以下(xià)動向：

   1.複合加工(gōng)技術(shù)應用更加廣泛新型複合加工(gōng)機床如(rú)車銑和(hé)銑車複合機床、車磨複合機床、齒輪加工(gōng)複合機床、車銑複合與5軸聯動結合機床等産品不斷湧現；重型機床增加多功能(néng)附件和(hé)轉台等，複合化加工(gōng)趨勢明(míng)顯；金(jīn)屬切削與特種加工(gōng)複合有了(le)新進展，激光(guāng)、電加工(gōng)與切削加工(gōng)複合技術(shù)已經有了(le)成熟的産品推廣應用。複合加工(gōng)技術(shù)的推廣應用将對多品種、小批量生産工(gōng)藝流程産生重要(yào)影響。

   2.直驅技術(shù)應用速度加快(kuài)由于電力電子和(hé)數(shù)控技術(shù)的進步，以及直線電機、力矩電機、電主軸、光(guāng)栅檢測等部件的成熟，直驅技術(shù)在數(shù)控機床的應用速度加快(kuài)，國(guó)外(wài)多家機床企業的新産品已使用直線電機驅動。直驅技術(shù)的應用将極大推動數(shù)控機床的結構改變和(hé)性能(néng)提高。

   3.微(wēi)制造技術(shù)嶄露頭角微(wēi)制造（Inter-Micro）是指一(yī)種高效、綠(lǜ)色、高精度微(wēi)制造新技術(shù)，用于加工(gōng)3D形狀的各種微(wēi)型零件。目前，在歐盟的資助下(xià)，由德國(guó)、意大利等有關國(guó)家大學、研究院所和(hé)企業組成的研究小組已經取得相關成果，如(rú)：超精密5軸聯動微(wēi)型金(jīn)剛石和(hé)立方氮化硼工(gōng)具加工(gōng)技術(shù)設備等。微(wēi)制造技術(shù)具有很(hěn)大應用潛力，應該引起業界的關注